Spawanie stali AISI316L z AISI 316L oraz AISI 316L z S355J2G3
Na kliszy radiograficznej złącza doczołowego we wspomnianych w temacie gatunkach materiałów pojawiło się sie dużo pęcherzy gazowy, są one bardzo małe, co może być ich przyczyną. Gaz i drut dobrany prawidłowo.
Przyczyną powstawania pęcherzy gazowych w spoinach są gazy (wodór, tlen i azot) rozpuszczone w ciekłym metalu, które wydzielają się w metalu w wyniku zmniejszającej się rozpuszczalności wraz z obniżeniem temperatury. Pęcherze gazowe mogą także powstać w spoinie na skutek reakcji: FeO+C <=> Fe+CO.
Głównym działaniem zmierzającym do ograniczenia powstawania pęcherzy i por gazowych jest stworzenie podczas spawania takich warunków, które będą ograniczać ilość rozpuszczonych gazów w ciekłym metalu i uniemożliwiać przebieg wymienionej wyżej reakcji. Do praktycznych działań należy:
- unikanie wilgoci w otulinach i topnikach (elektrody i topniki stosowane do spawania należy suszyć),
- dostateczne zabezpieczenie przestrzeni łuku przed dostępem powietrza (odpowiednio silny nadmuch gazu ochronnego, ale nie nadmierny, ponieważ zbyt silny nadmuch też nie będzie prawidłowo chronić przestrzeni łuku, czyste powierzchnie elementów – dyszy gazowej, rozdzielacza, itd.),
- ograniczanie zanieczyszczeń spawanych elementów (w tym pochodzących od rdzy, zgorzeliny, smarów, farba, a nawet zbyt duża ilość preparatu anty-odpryskowego, itp.),
- unikanie użytkowania niewłaściwych pod względem składu chemicznego otulin i topników.
Do innych czynników wpływających na wzrost stężenia gazów w spoinie podczas spawania np. metodą MIG są zanieczyszczenia ciekłego metalu smarami używanymi do prowadzenia drutu spawalniczego, rozpryski drutu spawalniczego, niewłaściwe parametry spawania, które powodują turbulencję i nieregularne jarzenie się łuku.
Literatura
[1]. Poradnik Inżyniera – Spawalnictwo, Praca zbiorowa pod red. Prof. J. Pilarczyka, t. 1, WNT, Warszawa 2003