Stal na opakowania do długotrwałego przechowywania wodorotlenku baru

Jaka stal nadawała by się na opakowania (w formie rur cienkościennych) do długotrwałego (kilkanaście, kilkadziesiąt lat) przechowywania wodorotlenku baru zawierającego znaczne ilości (do 0,5%) chlorków? Dodatkowo opakowania te byłyby okresowo ogrzewane do temp. bliskiej 100st. C.

Wodorotlenek baru jest silną zasadą sprzedawaną w postaci granulek lub w proszku. Wodorotlenek baru w odróżnieniu do innych silnych zasad takich jak wodorotlenek potasu i sodu nie wywołuje tak silnej korozji stali nierdzewnych. Generalnie do pracy w czystym wodorotlenku baru w pełnym zakresie stężeń oraz temperatury można stosować większość stali nierdzewnych [1,2], ale zawsze należy pamiętać, że wprowadzenie nawet niewielkiego dodatku jonów chlorkowych do środowiska eksploatacji w znaczny sposób wpływa na pogorszenie odporności na korozje wżerową i szczelinową stali. Występowanie zjawisk korozyjnych jest ściśle związane z charakterem środowiska – kwaśne, zasadowe. Korozja wżerowa zachodzi zarówno w roztworach kwaśnych jak i zasadowych, ale w roztworach kwaśnych (pH<7) ma dużo bardziej surowy przebieg, a przy wysokich wartościach pH (pH>7) – w środowiskach zasadowych będzie rzadko występować. Dodatkowo zjawiska korozyjne zachodzą szybciej wraz ze wzrostem temperatury środowiska.
Do przechowywania wodorotlenku baru (Ba(OH)2) można stosować stale nierdzewne Cr-Ni-Mo typu EN 1.4401 / 1.4404 (AISI 316 / 316L) oraz o wyższym stężeniu pierwiastków stopowych, głównie molibdenu, który zwiększa odporność na korozję wżerową stali [1]. Według danych literaturowych [2] stale zawierające 17%Cr, 12%Ni i 3%Mo (AISI 316L/ 317L) przy stężeniu 5÷10% Ba(OH)2 w zakresie temperatury -4÷107°C wykazują szybkość korozji < 2mpy (0,05 mm/rok).
Ze stali typu EN 1.4401 z powodzeniem wytwarza się na przykład elementy grzejne instalacji czyszczenia ultradźwiękami pracujące w środowisku wodorotlenku baru [3].
W warunkach, gdzie występuje wyższe stężenie chlorków stosuje się gatunki o podwyższonej odporności na korozję wżerową typu EN 1.4539 (AISI 904L) oraz EN 1.4547 (254SMO).

Literatura
[1]. Outokumpu, Steel Professional Tool, Corrosion table of Barium Hydroxide, www.outokumpu.com
[2]. Corrosion Survey Database, NACE International, The Corrosion Society 2002, NACE International
[3]. Watlow, 316 Stainless Steel Heaters www.watlow.es/literatura/specsheets/files/heaters/han3160203.pdf